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仓库推行5S管理的心得体会

2024-02-23 仓储
详细介绍:

  同时对企业形象有很好的帮助作用,能给公司能够带来长期的经济效益,值得大力推广。

  仓储部门因为承载着货物管理、客户交接等一系列工作,自然有实施5S管理的基础。

  原因是缺乏一些实施5S管理的经验,缺乏一定的技巧。以下总结一些相关经验:

  5S管理不是一蹴而就的。经济效益不可能在短期内提高甚至下降,因为这需要一个自上而下的适应过程。

  但从长远来看,它给公司能够带来的是安全和运营效率的提高,浪费的消除,资源的节约,生产周期的缩短,成本的降低,产品和服务的改进,最终是经济效益的提高。

  另外,5S不单单是车间员工的工作,也是企业全体员工的工作,尤其是管理层,更应该身体力行,雷厉风行。可以说,5S的最终成败,管理的作用最大。

  企业配置少数的人员组成自己的5S管理团队,也是实施5S成败的关键。具体来说就是让管理团队先接受5S培训,在培训师的指导和带领下共同推进5S。小组成员熟练工作后,培训师会退出企业,小组成员全权负责5S在企业的实施,能够尽可能的防止培训师退出后企业5S工作很快瘫痪的情况。

  从1S一步步扩展到5S。因为一次性完全扩展5S太难了,我们大家可以一步一步逐步扩展。

  可以从最容易实现的开始,由易到难逐一突破,也可以从能给公司能够带来显著改善的情况开始,最后逐步全面推出5S。

  营造尊重人、关心人、信任人的氛围,最终形成这种企业文化。虽然塑造企业文化是一个长期的任务,但可以先营造一个良好的氛围。第一,信任员工,适当授权,可以充分的发挥员工的责任感。

  其次,要尊重和关心员工,与员工沟通,让员工进一步探索5S的实施过程,一个成功的5S能给公司能够带来的好处和员工能得到的好处,也能及时了解员工对5S实施的意见和建议,帮助员工解决遇到的困难或做出调整。

  5S不是一个企业的阶段性目标,而是企业全体员工的永久行为。所以,咱们不可以也不应该指望几个月就做到5S,然后就放手了。而是要将其作为企业日常生产经营管理活动中不可分割的一部分,融入到企业全体员工的日常行为中,直至演变为员工的行为习惯,形成企业文化。

  NO.课程名称课时01 六西格玛绿带培训(实战研修班) 5天 02 试验设计DOE培训经典课程 2天 03 CAQ注册六西格玛绿带考试辅导培训课程 3天 04 六西格玛绿带升黑带培训课程 10天 05 六西格玛黑带培训课程 20天 06 精益六西格玛绿带培训课程 10天 07 六西格玛设计DFSS培训经典课程 10天 08 Minitab软件实用培训课程——应用统计学 2天 09 创造性解决实际问题的理论TRIZ培训课程 2天 10 测量系统分析MSA培训课程 2天 11 统计制程控制SPC培训课程 2天 12 潜在失效模式与效应分析FMEA培训 2天 14 田口试验设计培训课程 2天 15 质量功能展开QFD培训课程 2天 16 新/旧品管QC七大手法Q7/N7培训 2天 17 解决实际问题的8步法8D培训课程 2天 18 现场质量上的问题分析与解决培训课程 2天 19 PMC卓越的生产计划与物料控制管理 2天 20 TPM全员维护设备管理 2天 21 精益生产(丰田TPS)实战训练营+广汽丰田标杆参观 2天 22 TWI优秀班组长管理能力提升训练 2天 23 精益生产效率倍增——工业工程IE技术的应用 2天 24 全能型车间主任实战技能训练 2天 25 新任经理、部门主管全面管理技能提升训练 2天

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