12月15日，中国物流与采购联合会在深圳举办2023（首届）电子产业供应链年会。为推广电子产业供应链创新做法，树立行业标杆，中物联于年会上发布“2023全国电子产业供应链创新案例”，该案例历时三个月申请及评选，最终评选出25个标杆案例。其中，来自联想集团的三大案例——联晟天津零碳智慧仓、联想移动电子设备供应链（MDSC）全面质量数据管理体系、联想集团全球供应链ESG数字化平台均入选该案例集，彰显了联想在供应链数字化方面的引领性。

  当前，全球电子产业正面临周期性大调整，全球多重超预期因素正时刻影响着电子产业供应链的创新与发展，而电子产业供应链的高水平发展对数字化的经济发展、产业数字化转型等均发挥着关键性作用。

  联想集团全球供应链采购副总裁杨青出席年会并发表演讲。杨青强调：“联想全球供应链已经构建形成‘高效协同，四横三纵’一体化平台运作以实现细分客户的端到端支持，这种矩阵结构确保我们供应链的运作高效、精准又不失灵活性，铸就了智能、韧性、绿色的全球供应链。”

  约1万平方米的占地面积，2．8万个货位，高度24米，酷似“钢铁森林”的外观，这便是坐落于代表行业最高零碳智造水准的联想集团创新产业园（天津）内的“联晟天津零碳智慧仓”。

  伴随PC行业客户定制化需求提升，存储、备料及分拣压力增大，智慧仓可以有明显效果地解决行业痛点，实现原材料和成品共存，打造基于库位管理的智慧保税仓库，并且可同时支持三个工厂生产，覆盖包括收、存、发、拣等在内的138个流程。

  智慧仓应用5G、数字孪生、视觉识别等43种智能技术，实现仓储占地节省超70％，成本降低47％，备料拣选效率提升10倍，拣货准确率高达99．99％。此外，智能仓库还能够全自动运送物料至产线及收回制成产品，并在黑灯情况下正常运营，是行业内支持场景最多、响应速度最快的“智能黑灯仓库”。

  质量，一直被视作企业的生命线。在质量管理的数字化转型中，数据的重要性愈发凸显。智能设备除了大量的生产、测试、服务等数据之外，还涉及到用户行为数据，其体量每日可达亿级，且数据来源多样及不一致，导致数据收集面临复杂性。而在过去的信息化建设中，联想与供应商甚至生产厂商间较少共享数据，或仅限于手工指标结果数据。内部也由于各职能部门独立建设，数据分散存储，形成孤立的数据岛屿。

  针对如上痛点，联想移动电子设备供应链（MDSC）经过系统化设计，依托公司的IT平台，建立一个涵盖数据收集、治理、分析、应用等综合管理体制的全生命周期数据管理体系。其覆盖研发质量、供应商质量、制造质量和售后质量，以实现智能化的数据驱动质量决策，并以数据生命周期管理为主线，完成了包括建立组织制度、盘点数据资产、建设数据管理平台、设计数据模型和提供数据服务及应用在内的五大步骤的建设。

  通过全面质量管理项目，联想内部建立了前后端统一共享的大数据中心，帮助有效打破数据孤岛，同时能结合先进的数字化手段及技术，挖掘数据应用场景，助力业务发展。该创新性实践对于质量业务的数据管理提供了全新的范式，实现了质量的端到端数据管理，最大限度地发挥了质量数据的价值，推动数字化供应链的韧性发展。

  “将 ESG理念融入供应链管理的各环节，有助于提升供应链抗风险能力，而 ESG数智化转型将逐步提升供应链管理效率。联想正以‘链主’身份，带动产业链和供应链进行 ESG数智化转型，最终助力实体经济高水平质量的发展。”联想集团全球供应链战略和智库负责人樊星表示。

  这次入选案例集之一的全球供应链 ESG数字化平台则为联想集团自主研发，是联想集团实现 2050年全价值链净零排放（net－zero）的重要数字化、智能化工具，也是联想集团外化赋能 ESG系列服务与解决方案中重要的产品。

  据了解，全球供应链ESG数字化平台分为四个主要领域：可持续产品、可持续价值链、净零排放和全球供应链 ESG管理，以此来支持多个ESG运营团队的协同，如ESG战略、产品合规、采购、制造和全球物流。利用数据建模、数据计算、数据分析形成知识积累，供应链ESG数字化平台实现了管理智能化和服务智能化。通过机器学习、人工智能等技术方法，充分挖掘数据资产价值，模拟决策分析场景，辅助管理者决策。

  联想集团始终致力于通过数字化、智能化技术打造绿色供应链体系。在业界最权威的供应链榜单Gartner Top 25中，联想今年拿下第8的历史最佳排名，同时在2023亚太供应链十强榜单中蝉联第一。在完成自身供应链的数字化转变发展方式与经济转型之后，联想目标在五年内实现和所有伙伴之间，包括整个供应链生态圈的数字化转型，实现主动型数据分析驱动的业务决策、执行与人机交互闭环管理，最终推动整个产业链的互联互通和整体共赢。