第一章 1. 纵向一体化：出于生产资源管理和控制的目的，企业对为其提供原材料、半成品或零 部件的别的企业，采取投资自建、投资控股或兼并的管理模式。 2. 横向一体化：把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分的利用外部资源，与这些 企业形成的水平关系。 3. 供应链：围绕核心企业，通过对工作流、信息流、物料流、资金流的协调与控制，从 采购原材料开始，制成中间半产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手 中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直至最终用户连成一个整体的功能网链结构。 4. 供应链管理：使供应链运作达到最优化，以最少的成本，通过协调供应链成员的业务 流程，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流、物料流、资金 流和信息流等均能高效率地运作，把合适的产品以合理的价格，及时、准确地送到消费 者手上。 5. 有效用户响应：降低供应链的成本，给用户更大的利益，更有效地响应，侧重于降低成 本 6. 快速响应：最大限度地减少从原材料到最终销售的运行时间与库存数量，以提高对用户 的响应速度，侧重于缩短时间。 第二章 1. 效率型供应链：以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，并完成在供应 链中的运输、配送等活动。（体现供应链的物料转换功能） 2. 响应性供应链：把产品分配到使用户得到满足需求的市场，对未知的需求作出快速反应。（体 现供应链对市场需求的响应功能）。 第三章 1. 长鞭效应：又叫需求变异加速放大，当供应链的各节点企业根据来自其相邻的下级企 业的需求信息作出生产或供给决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，使 订货量逐渐放大，到达源头供应商时，其获得的需求信息与实际消费市场中的顾客需求 信息发生了很大的偏差，需求变异将实际需求量放大了。 2. 曲棍球棒现象：在某一个固定地周期内，前期销量很低，到期末销量会有一个突发性 的增长，而且此现状在公司制作和经营活动中会周而复始地出现，其需求曲线的形状 类似于曲棍球棒。 3. 双重边际效应：供应链上下游企业为了谋求各自收益最大化，在独立决策的过程中确 定的产品价格高于其生产边际成本的现象。 4. 供应契约：通过合理设计契约，减少合作双方的机会主义行为，促进企业之间的紧密 合作，确保有效完成双方的订单交付，保证产品质量，提高用户满意度，降低供应链成 本，提高整条供应链的绩效及每一个成员企业的绩效。 5. 需求确定型供应契约：在市场需求较为稳定的情况下制定的契约 6. 需求不确定型供应契约：当市场需求波动幅度较大时制定的契约。 7. 最小数量承诺：对于单个产品，买方承诺其累积购买量必须超过某特定数量，对于多 品种产品，要求购买金额超过某最低量。 8. 分期承诺：买方会在每一个周期开始之前提出该期的需求量。 9. 回购契约：在销售季末，零售商可以以一定的价格把未售出的产品全部退还给供应商 10. 收入共享契约：对于每一件卖出的产品，零售商根据事先确定的收入共享百分比，从销 售收入中扣除自身应当享有的份额，然后将剩余部分交给供应商。、 11. 数量折扣契约：按契约规定，在一定时期内，供应商根据零售商承诺购买的数量，按 照一定的比例对价格做调整。 12. 最小购买数量契约：在最小购买数量契约下，零售商在初期作出承诺，将在一段时 期内至少向供应商购买少数的产品。 13. 数量柔性契约：交易双方拟定契约，规定每一期内零售商订货量的波动比率。 14. 带有期权的数量柔性契约：零售商承诺在未来各期购买少数的产品，同时他还 向供应商购买了一个期权。 15. 削价契约：经过改进的回购契约，供应商为了尽最大可能避免零售商将未售出的产品返还给自己， 会采取一定的价格补贴措施，激励零售商继续保留那些未售出的产品。 16. 备货契约：零售商和供应商经过谈判后，双方拟定契约，为零售商提供一定的采购灵 活性。 17. 质量担保契约：为了能够更好的保证零售商和供应商自身的利益不受侵犯，并保证供应链绩效最 优，签订契约的谈判双方必须在某些特定的程度上实现信息共享，运用合作激励机制，设计质 量惩罚措施，当供应商提供不合格产品时对其进行惩罚。 第四章 1. 虚拟企业：在经济交往中，一些独立企业为了共同的利益和目标在一段时间内结成的 相互协作的利益共同体。 2. 客户服务满意度水平：每个顾客与服务仓储点之间的最大距离，与指定的仓库之间 的距离不超过给定值的数量占顾客总数的百分比。 第五章 1. 供应链合作伙伴关系：SCP 制造商与供应商或零售商之间的、在一定时期内共享信 息、共担风险、共同获利的战略性合作伙伴关系。 2. 直观判断法：根据征询和调查所得的资料并结合采购人员的分析判断，对合作伙伴进 行分析、评价的一种方法。 3. 招标法：由企业提出招标条件，各招标合作伙伴进行竞标，然后由企业决标，与提出 最有利条件的合作伙伴签订合同或协议。 4. 协商选择法：由企业先选出供应条件较为有利的几个合作伙伴，与他们分别进行协商， 再确定适当的合作伙伴。 5. 采购成本比较法：通过计算分析各个不同合作伙伴的采购成本，以选择采购成本较低 的合作伙伴。 6. ABC成本法：又叫作业成本法，通过计算合作伙伴的总成本来选择合作伙伴。 7. 层次分析法：根据具有递阶结构的目标，子目标、约束条件、部门等来评价方案，采 用两两比较的方法确定判断矩阵，然后把判断矩阵的最大特征跟对应的特征向量的分量 作为相应的系数，最后综合给出各方案的权重。 8. 合作伙伴选择的神经网络算法：ANN模拟人脑的某些智能行 第六章 1. 采购：用户为取得与自身需求相吻合的货物和服务而一定要进行的所有活动。 2. 准时化采购：JIT采购法，在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量 提供恰当的物品。 3. 供应商管理双赢：在合作的供应商与生产商之间共同分享信息，通过合作和协商协调 相互的行为。 第七章 1. 合作计划、预测与补货：CPFR 应用一系列的处理和技术模型，覆盖整个供应链的合 作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预 测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。 第八章 1. 物流管理：物流是供应链管理的一个组成部分，是对供应链上各种物料、服务及信息 从起始点到终点流动过程的计划、组织和控制活动的总称，它充分运用信息技术，将运 输、仓储、装卸、加工、整理、配送等有机结合，以合理的价格为用户更好的提供一体化的综 合服务。 2. 企业物流：以企业经营为核心的物流活动，是具体的、微观物流活动的典型领域。 3. 第三方物流：由物流服务的供方、需方之外的第三方去完成物流服务的运作模式。通过 协调企业之间的物流管理和提供一体化物流服务，把企业的物流业务外包给专门的物流 企业。 4. 第四方物流：由独立于现有物流系统各个环节的、与原物流系统无直接利益技术集合， 并对之进行管理，从而提供一体化的物流解决方案。 5. 物流外包：生产或销售等企业为集中精力增强核心竞争能力，而将其物流业务以合同 的方式委托给专业的第三方物流公司运作。 6. 流入物流：企业的供应物流，企业为保证自身生产的节奏，实现准时化生产或精细化 生产的物料的准时补充，要一直组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活 动。也就是原材料、零部件的采购与调拨。 7. 流出物流：将生产出的产品向批发商、零售商传递的物流，是企业为保证自身的经营 效益，伴随销售活动，通过购销或代理协议，将产品所有权转给用户的物流活动。 8. 逆向物流：企业废弃物物流，对企业排放的无用物进行运输、装卸、处理等的物流活 动。 第九章 1. 供应链库存管理策略：VMI，在制造商和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都 是最低的成本优化产品的可获得性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。 2. 联合库存管理：解决供应链系统中由于各节点企业相互独立的库存运作模式而导致的 长鞭效应，提高供应链同步化程度的一种有效方法。 第十章 1. 柔性：系统对于外部或内部干扰导致的变化所能作出的调整范围的能力。 2. 平衡计分法：BSC，短期目标和长期目标、财务指标和非财务指标、滞后型指标和领 先型指标、内部绩效和外部绩效之间的平衡。管理的注意力从 短期目标的实现转移到 兼顾战略目标的实现，从对结果的反馈思考转向对问题原因的实时分析。

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